Manutenzione e processo produttivo di attrezzature per legno lamellare

Il legno prodotto dalle apparecchiature per il legno lamellare mantiene le proprietà del materiale, ha le stesse proprietà fisiche e meccaniche del legno, ha una forma più stabile del legno massiccio e non si deforma facilmente.È adatto per la lavorazione di varie parti di mobili.Allora come eseguire i lavori di manutenzione corrispondenti durante l'uso?

Generalmente, la differenza di temperatura sul posto di lavoro è di 25°C (±5°C) e la differenza di umidità è del 50% (±10).Leggere attentamente le istruzioni operative, il funzionamento, l'uso e la manutenzione relative all'attrezzatura in legno lamellare.Assicurarsi che l'apparecchiatura e l'ambiente circostante siano puliti e puliti regolarmente.In particolare, controllare la ruggine dell'attrezzatura monolitica causata dai fattori circostanti, e pulirla per tempo.Controllare regolarmente i pulsanti, i circuiti stampati, gli apparecchi elettrici, ecc. per rilevare eventuali surriscaldamenti e rumori anomali e controllare se lo strumento e il display del computer sono normali.

Al fine di garantire il normale utilizzo delle attrezzature di slittamento nella produzione, si consiglia di effettuare regolarmente la manutenzione delle attrezzature per ridurre la frequenza dei guasti meccanici e migliorare l'efficienza del lavoro.

Funzionamento del seghetto alternativo automatico ad alta frequenza
1. Per soddisfare i requisiti del personale, questo deve essere ben addestrato e avere familiarità con ogni componente dell'apparecchiatura e con le specifiche operative.
2. Per regolare il morsetto nella posizione corretta, è possibile regolarlo manualmente.
3. Una volta avviato il funzionamento, se si verifica un'emergenza o il binario non può girare, è necessario interrompere il funzionamento dell'attrezzatura e attendere che si avvii e funzioni normalmente.
4. La pressione deve essere regolata su sei pressioni dell'aria secondo il manuale di funzionamento tecnico, la coppia generata dall'apparecchiatura è moderata e il blocco della piastra non deve essere troppo stretto per evitare traboccamenti di colla o guasti della colla.
5. Al termine dell'operazione, il telaio della pressa si sposta nella posizione iniziale e l'interruttore di controllo viene impostato sullo stato "off".